မြတ်စွာဘုရား
Powder metallurgy လုပ်ငန်းများသည် workpiece ကို sintering လုပ်သောအခါတွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကို လျှော့ချသည့် ဓာတ်ငွေ့အဖြစ် အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည်။သို့သော်လည်း အမိုးနီးယား ပြိုကွဲခြင်းမှ ဟိုက်ဒရိုဂျင် ထုတ်လုပ်မှု၏ သမားရိုးကျ နည်းလမ်းသည် နိုင်ငံ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ဘေးအန္တရာယ် ကင်းရှင်းစွာ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် လုပ်ငန်းများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီအောင် ဆောင်ရွက်နိုင်ခြင်းမရှိပေ။ထုတ်လုပ်မှုဘေးကင်းရေးသေချာစေရန်အတွက်၊ လုပ်ငန်းများနှင့် ဘေးကင်းရေး ထိန်းညှိသူများသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်လျှော့ချရေးဓာတ်ငွေ့ကို စုံစမ်းစစ်ဆေးခြင်းနှင့် တိုးတက်မှုအတွက် အာရုံစိုက်ခြင်းအဖြစ် ဘေးကင်းလုံခြုံစွာထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုနည်းအပေါ် အာရုံစိုက်ခဲ့ပြီး အချို့သောနေရာများတွင် လုပ်ငန်းများသည် အမိုးနီးယားပျက်စီးစေသောကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းမပြုရန် အတိအလင်းတားမြစ်ထားသည်။
အမှုန့်သတ္တုဗေဒလုပ်ငန်းများ၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့်အညီ၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီသည် အပူချိန်နိမ့်သော ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကို ကွဲအက်နေသော မီသနော အမျိုးအစားသစ်တစ်မျိုးကို တီထွင်ခဲ့ပြီး၊ အထူးသဖြင့် အမှုန့်သတ္တုဗေဒလုပ်ငန်းများကို ဘေးကင်းပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်သည့် စက်ကိရိယာများဖြင့် ပံ့ပိုးပေးနိုင်ရန်၊ လုပ်ငန်းများသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်လျှော့ချရေးလုပ်ငန်းစဉ်ဓာတ်ငွေ့ကို ရရှိနိုင်စေရန်၊ ပိုလုံခြုံတယ်။၎င်း၏လုပ်ဆောင်မှုနိယာမနှင့် ဝိသေသလက္ခဏာများကို အောက်ပါအတိုင်း မိတ်ဆက်ပေးခဲ့သည်။
2. မီသနောကွဲအက် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ လုပ်ဆောင်မှုနိယာမ အကျဉ်းချုပ် မိတ်ဆက်
1. ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သမားရိုးကျ အမိုးနီးယား ပြိုကွဲခြင်း၏ တုံ့ပြန်မှု ညီမျှခြင်းမှာ အောက်ပါအတိုင်း ဖြစ်သည်။
2NH3=3H2+N2 (ပြိုကွဲမှု အပူချိန် 780 ~ 850 ℃)
2. အမိုးနီးယား ပြိုကွဲခြင်း၏ ရိုးရာ ဟိုက်ဒရိုဂျင် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကွဲပြားသည်၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် အသစ်သည် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ထုတ်လုပ်ရန် မီသနော ကွဲအက်ခြင်းကို အသုံးပြုသည်။မီသနောကွဲအက်ခြင်းတုံ့ပြန်မှုနှင့် ကာဗွန်မိုနောက်ဆိုဒ်ပြောင်းလဲခြင်းတုံ့ပြန်မှုသည် ဓာတ်ငွေ့-အစိုင်အခဲ ဓာတ်ပစ္စည်းများဖြစ်သည့် အပူချိန်နှင့် ဖိအားအခြေအနေအချို့အောက်တွင် ဓာတ်ကူပစ္စည်းမှတစ်ဆင့် ဖြစ်ပေါ်သည်။
CH3OH = 2H2+CO (ကွဲအက်အပူချိန် 240 ~ 280 ℃)
ကွဲအက်ခြင်းမှ ထုတ်ပေးသော H2 နှင့် CO တို့သည် ဓာတ်ငွေ့များကို လျှော့ချပေးသည်၊ CO သည် မီးဖိုရှိ အလုပ်အပိုင်းကို လျှော့ချရန်နှင့် ကာကွယ်ရန်အတွက်၊ မီးဖိုနှင့် လေထဲတွင် အောက်ဆီဂျင်တုံ့ပြန်မှု မဖြစ်မီ နှစ်ပေါင်းများစွာကြာပြီးနောက် လေထုထဲသို့ CO2 ပျံ့နှံ့မှုကို ထုတ်ပေးရန်၊ အော်ပရေတာအသုံးပြုခြင်းသည် ခန္ဓာကိုယ်ကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေမည်မဟုတ်ကြောင်း ထုတ်လုပ်သူများက သက်သေပြခဲ့သည်။
iii.မီသနောကွဲအက် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အသစ်၏ ဘေးကင်းရေးလက္ခဏာများ 1. ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် ကုန်ကြမ်းများ၏ ဘေးကင်းရေးလက္ခဏာများသည် ကွဲပြားသည်-
မီသနောသည် အခန်းအပူချိန်တွင် အရည်ဖြစ်ပြီး အမိုးနီးယားသည် အဆိပ်နှင့် မီးလောင်လွယ်သော အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတ်ငွေ့ဖြစ်သော်လည်း လေထဲတွင် လျှင်မြန်စွာ ပေါက်ကွဲပြီး ပျံ့လွင့်ရန် မလွယ်ကူပါ။အမိုးနီးယားအရည်သည် လေထဲတွင် မငြိမ်မသက်ဖြစ်ပြီး ပျံ့လွင့်လွယ်ကာ ယိုစိမ့်ခြင်း၏ နောက်ဆက်တွဲဆိုးကျိုးများမှာ မှန်းဆ၍မရပေ။ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းများသည် အမိုးနီးယားအရည်ကို အသုံးမပြုမီ အထူးလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။မီသနောသည် အညစ်အကြေးမရှိသည့်အပြင် လူ၏အရေပြားနှင့် ထိတွေ့ခြင်းကိုလည်း မကြောက်ပါ။မှားယွင်းစွာ မသောက်သရွေ့ လူကို ဒုက္ခမရောက်စေရပါ။အမိုးနီးယားသည် သံချေးတက်စေပြီး လူတို့၏ အရေပြားနှင့် မျက်လုံးတို့ကို ထိခိုက်စေသောကြောင့် မီသနောကို အသုံးပြုရန် ပိုလုံခြုံပါသည်။
2. ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် ကုန်ကြမ်းများကို သိုလှောင်ရာတွင် ဖိအားရေယာဉ်များ မလိုအပ်ပါ။
အမိုးနီးယားအရည် သိုလှောင်မှုအတွက် အထူးဖိအားရေယာဉ်များ လိုအပ်ပြီး ဘေးကင်းရေး စီမံခန့်ခွဲမှု စည်းမျဉ်းများနှင့်အညီ အရည် အမိုးနီးယား သိုလှောင်မှုအတွက် မှတ်တမ်း၊ စစ်ဆေးခြင်း၊ ဖိအားရေယာဉ်များ ထိန်းသိမ်းခြင်းစသည့် တင်းကျပ်သော စီမံခန့်ခွဲမှု လိုအပ်ပါသည်။မီသနောကို အထူးဖိအားကွန်တိန်နာများမပါဘဲ ပုံမှန်အပူချိန်နှင့် ဖိအားပုံးများတွင်သာ သိမ်းဆည်းနိုင်သည်။
3. ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် မီးလောင်လွယ်သောဓာတ်ငွေ့များ ယိုစိမ့်မှုအန္တရာယ်ကို ရှောင်ရှားသည်။
မီသနောကွဲအက်ခြင်း အပူချိန် နိမ့်သည်။ဟိုက်ဒရိုဂျင် (800 ဒီဂရီထက် ပိုမြင့်ရန်) အမိုးနီးယား ပြိုကွဲခြင်း၏ ပြိုကွဲခြင်း အပူချိန်ထက် များစွာနိမ့်သော မီသနောအက်ကွဲရန်အတွက် 240 ~ 280 ℃ သာ လိုအပ်သည်။ဤနည်းအားဖြင့် အပူဒြပ်စင်နှင့် ဓာတ်ပေါင်းဖိုသည် လောင်ကျွမ်းသွားလိမ့်မည်မဟုတ်သည့်အပြင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်သည် တိုင်ကီအတွင်းမှ လောင်ကျွမ်းပြီး ၎င်းမှထွက်မပြေးဘဲ မီးလောင်ကျွမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ပေါက်ကွဲခြင်းပင်ဖြစ်စေသည်။မီးလောင်လွယ်သော ဓာတ်ငွေ့ယိုစိမ့်မှုအန္တရာယ်ကို လုံးဝရှောင်ရှားသည်။
4. Methanol သည် အပူချိန်နိမ့်နိမ့်ကွဲအက်ခြင်း (240 ~ 280 ℃) ဖြစ်သောကြောင့် မီသနော၏ လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်မှာ အမိုးနီးယားပြိုကွဲခြင်း၏ 1/3 သာ ဖြစ်သောကြောင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်၏ ထက်ဝက်ထက်နည်းပါသည်။ အမိုးနီးယား ပြိုကွဲပျက်စီးစေသော ကိရိယာများ ဖြစ်သောကြောင့် ၎င်းသည် ပိုမို စွမ်းအင်ချွေတာသော ကိရိယာတစ်ခုလည်း ဖြစ်သည်။
5. မီသနောဝယ်ယူမှု လွယ်ကူသည်။
မီသနောကို ဒေသတွင်း ဓာတုဈေးကွက်တွင် မည်သည့်နေရာတွင်မဆို အလွယ်တကူရနိုင်သည်။
လေး၊ နိဂုံး
အထက်ဖော်ပြပါ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာချက်များအရ၊ မီသနောအက်ကွဲ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ထုတ်လုပ်သည့် စက်ကိရိယာအသစ်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် အောက်ပါ အားသာချက်များရှိကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်-
မီသနော၏ pyrolysis အပူချိန်သည် နိမ့်သောကြောင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် ပိုရှည်၊ ပိုလုံခြုံပြီး လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်လည်း သက်သာပါသည်။Methanol သည် ဝယ်ယူရန်နှင့် သိုလှောင်ရန် အတော်လေး လွယ်ကူသည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ မီသနောသည် အညစ်အကြေးမရှိ၊ အမိုးနီးယားအရည်နှင့် မတူဘဲ အညစ်အကြေးများ မပြန့်ပွားနိုင်ဘဲ၊ ၎င်းသည် သိုလှောင်ရန်အတွက် အထူးကွန်တိန်နာများ လိုအပ်ပြီး ပေါက်ကြားလာပါက ကြီးစွာသောအန္တရာယ်ရှိမည်ဖြစ်သည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီ shandong, jiangsu, zhejiang နှင့် အခြားသော များပြားလှသော နေရာများတွင် မီသနောကွဲဟိုက်ဒရိုဂျင် ထုတ်လုပ်မှု စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုရန် အတွက် အမှုန့်သတ္တုဗေဒ လုပ်ငန်းသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်၏ လေထုကို လျှော့ချပေးရုံသာမက ဟိုက်ဒရိုဂျင်နည်းပညာ အညွှန်းကိန်းများကို လျှော့ချပေးရုံသာမက ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ်ကိုပါ လျှော့ချပေးပါသည်။ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်သည့်နည်းလမ်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာပြဿနာအသစ်များမရှိပါ၊ အထူးသဖြင့် လုပ်ငန်း၏လုံခြုံရေးကို သိုဝှက်ထားသောအန္တရာယ်ကို ဖယ်ရှားရာတွင် ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းများ၏ဘေးကင်းရေးစီမံခန့်ခွဲမှုအဆင့်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် ကူညီပေးပါ။ဘေးကင်းသော ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုသည် လုပ်ငန်းများ၏ ထိပ်တန်းဦးစားပေးဖြစ်သည်။ဝန်ထမ်းများ ပိုမိုများပြားစွာပါဝင်ခြင်းဖြင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်လျှော့ချရေးဓာတ်ငွေ့ကို အမှုန့်သတ္တုသတ္တုဗေဒ ထုတ်ကုန်စက်ရုံများအတွက် ပိုမိုဘေးကင်းစွာ ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုခြင်းတို့ကို လုပ်ငန်းရှင်များက ဘေးကင်းလုံခြုံသော ထုတ်လုပ်မှု၏အခြေခံအောက်တွင် လူ့အဖွဲ့အစည်းအတွက် ပံ့ပိုးကူညီမှုများ ပြုလုပ်နိုင်စေရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့ ယုံကြည်ပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၀၅-၂၀၂၂