ဘုံအက်တမ်မှုန့် (ကာဗွန်သံမဏိနှင့် ကြေးနီ-ကာဗွန်အလွိုင်းစတီးအပါအ ၀ င်) ၏သိပ်သည်းဆသည် 6.9 အထက်ဖြစ်ပြီး quenching hardness ကို HRC30 ဝန်းကျင်တွင် ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။
ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ကြိုတင်သတ္တုစပ်အမှုန့် (AB အမှုန့်) ၏သိပ်သည်းဆသည် 6.95 ထက်ကျော်လွန်ပြီး quenching hardness ကို HRC35 ဝန်းကျင်တွင် ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။
သိပ်သည်းဆ 6.95 ထက်များသော မြင့်မားသောကြိုတင်သုံးအမှုန့်များနှင့် HRC40 တွင် ထိန်းချုပ်ထားသော quenching hardness ။
အထက်ဖော်ပြပါပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အမှုန့်သတ္တုဗေဒပစ္စည်းများသည် တည်ငြိမ်သိပ်သည်းမှုနှင့် ပစ္စည်းရှိပြီး၊ အပူကုသမှုပြီးနောက် မာကျောမှုသည် သက်ဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသောကြောင့် ၎င်းတို့၏ ဆန့်နိုင်အားနှင့် ဖိသိပ်အားသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သည့် အထွတ်အထိပ်သို့ ရောက်ရှိမည်ဖြစ်သည်။
သို့သော် PM ထုတ်ကုန်များ၏ သိပ်သည်းဆသည် အမှတ် 45 သံမဏိထက် မမြင့်မားသောကြောင့် PM နှိပ်သည့်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အမြင့်ဆုံးသိပ်သည်းဆမှာ အများအားဖြင့် 7.2 g/cm ဖြစ်ပြီး နံပါတ် 45 သံမဏိ၏သိပ်သည်းဆမှာ 7.9 g/cm ဖြစ်သည်။ အတင်းအကြပ် ကာဘိုရီပြုလုပ်ခြင်း အမှုန့်သတ္တုဗေဒ သို့မဟုတ် HRC45 ထက်ကျော်လွန်သော ကြိမ်နှုန်းမြင့်မားသောအပူဖြင့် ကုသခြင်းသည် အမှုန့်သတ္တုဗေဒပစ္စည်းများကို မြင့်မားစွာ quenching ကြောင့် ကြွပ်ဆတ်စေပြီး အမှုန့်သတ္တုဗေဒထုတ်ကုန်များ၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
1. 95% ကျော်အထိ မြင့်မားသော ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှုန်း၊
2. ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် အနည်းငယ်မျှသာ မလိုအပ်ပါ။
3. အစိတ်အပိုင်းများ၏ ကောင်းမွန်သော ဘက်မလိုက်ညီမှု၊ တည်ငြိမ်မှုနှင့် မြင့်မားသောတိကျမှု။
4. Strength နှိုင်းယှဉ်မှု- ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အမှုန့်သတ္တုဗေဒ ထုတ်လုပ်သူသည် အမှုန့်သတ္တုဗေဒမှိုဒီဇိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားပြီး ထုတ်လုပ်ထားသော ဂီယာ၏ ဆန့်နိုင်အားနှင့် ဖိသိပ်အားသည် hobbing gear နှင့် နီးစပ်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဂီယာအမြင့်ရှိသော မော်တော်ကားဂီယာအုံ၏ မောင်းနှင်ထားသော ဂီယာ၊ ပြင်းထန်မှုသည် အမှုန့်သတ္တုဗေဒ ဂီယာလည်းဖြစ်သည်။ မြင်နိုင်၊ အမှုန့်သတ္တုဗေဒ ဂီယာသည် လက်တွေ့ကျပြီး ကျယ်ပြန့်သည်။
5. Powder pressing molding သည် မှိုပုံသွင်းခြင်းကို အသုံးပြု၍ အခြားဖြတ်တောက်ခြင်း hobbing နည်းပညာကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များ မထုတ်လုပ်နိုင်ပါ။
6. ၎င်းသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု မြင့်မားပြီး ဖြတ်တောက်ခြင်းထက် ကုန်ကျစရိတ်လည်း နည်းပါးသည်။
7. အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သောကြောင့် စျေးနှုန်းသည် လုံးဝယှဉ်ပြိုင်မှုရှိပါသည်။