အမှုန့်သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများသည် မော်တော်ယာဥ်လုပ်ငန်း၊ စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း၊ သတ္တုစက်မှုလုပ်ငန်း၊ အာကာသယာဉ်၊ စစ်ဘက်လုပ်ငန်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ ဟာ့ဒ်ဝဲကိရိယာများ၊ အီလက်ထရွန်နစ်အိမ်သုံးပစ္စည်းများနှင့် အပိုပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေးနှင့် သုတေသနလုပ်ငန်း၊ ဆက်စပ်ကုန်ကြမ်းများ၊ အရန်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ အခြားနယ်ပယ်များတွင် အဓိကအားဖြင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ အမှုန့်ပြင်ဆင်ရေးကိရိယာများ၊ မီးရှို့စက်များထုတ်လုပ်ခြင်း။ ကုန်ပစ္စည်းများတွင် ဝက်ဝံများ၊ ဂီယာများ၊ ကာဗိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာများ၊ အသေများ၊ ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများနှင့် အခြားအရာများ ပါဝင်သည်။ စစ်ဘက်လုပ်ငန်းများ၊ သံချပ်ကာအခွံများ၊ တော်ပီဒိုများ၊ လေယာဉ်များနှင့် တင့်ကားများကဲ့သို့သော လက်နက်ကြီးများနှင့် ကိရိယာများ၊ အခြားသော ဘရိတ်အတွဲများကို အမှုန့်သတ္တုဗေဒနည်းပညာဖြင့် ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း P/M မော်တော်ယာဥ်ပစ္စည်းများသည် တရုတ်နိုင်ငံရှိ P/M လုပ်ငန်းအတွက် အကြီးဆုံးစျေးကွက်ဖြစ်လာခဲ့သည်။ကားအစိတ်အပိုင်းများ၏ 50% ခန့်သည် P/M အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။
(1) Applications :(မော်တော်ကား၊ မော်တော်ဆိုင်ကယ်၊ အထည်အလိပ်စက်များ၊ စက်မှုအပ်ချုပ်စက်များ၊ ပါဝါကိရိယာများ၊ ဟာ့ဒ်ဝဲကိရိယာများ။ လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၊ ဆောက်လုပ်ရေးစက်များ စသည်ဖြင့်) အမှုန့်သတ္တုဗေဒ (သံကြေးနီအခြေခံ) အစိတ်အပိုင်းများ။
(2) အမျိုးအစား ခွဲခြားခြင်း- အမှုန့်သတ္တုဗေဒ မှိုပစ္စည်းများ၊ အမှုန့်သတ္တုဗေဒ ပွတ်တိုက်မှု ဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများ၊ အမှုန့်သတ္တုဗေဒ ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများ၊ အမှုန့်သတ္တုဗေဒ တည်ဆောက်ပုံ အစိတ်အပိုင်းများ၊ အမှုန့်သတ္တုဗေဒမှိုပစ္စည်းများ၊ နှင့် အမှုန့်သတ္တုဗေဒ လျှပ်စစ်သံလိုက်ပစ္စည်းများ နှင့် အမှုန့်သတ္တုဗေဒ မြင့်မားသော အပူချိန်ပစ္စည်းများ စသည်တို့။
မော်တော်ကားပေါ်မှ၊ မော်တော်ဆိုင်ကယ် အစိတ်အပိုင်းများသည် အမှုန့်သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ တိုးမြင့်လာမှု၏ အချိုးအဆကို တွက်ချက်ထားသည်။ အမှုန့်သတ္တုဗေဒပစ္စည်းသည် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် တိုးတက်နေသည့် အနေအထားတွင် ရှိနေသည်။ အပိုင်းများကို ပိုင်းခြားရန်။ ဂီယာသည် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ သံတစ်ခုလုံးတွင် အခြေခံထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပကတိဒြပ်ထုသည် အခြားသော အစိတ်အပိုင်းများထက် များစွာ ကြီးမားပါသည်။ အမှုန့်သတ္တုဗေဒ ဂီယာများ၏ အမျိုးမျိုး နှင့် ထွက်ရှိမှုသည် တနေ့တခြား တိုးပွားလာပြီး ၎င်းတို့၏ အသုံးချမှု နယ်ပယ်၊ ပိုပိုပြီး ကျယ်ပြန့်လာတယ်။
၎င်းမှာ- 1) ဂီယာတွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော ကွေ့ကောက်မှုများ၊ eccentricity၊ radial protrusions သို့မဟုတ် pits များရှိနေသောအခါ- ဂီယာတွင် ပုံမမှန်သော အပေါက်များ၊ သော့လမ်းကြောင်းများ၊ ပြားချပ်ချပ်ချပ်များ၊ splines၊ စတုရန်းအပေါက်များ၊ ပါးလွှာသော အပေါက်များ ရှိသောအခါ၊ ဂီယာတွင် အချွန်များ၊ အစွန်းများ၊ ကန်းသွားသည့်အခါ၊ axial direction တွင် မတူညီသော နက်နဲသော အပေါက်များနှင့် တွင်းများ။ အမှုန့် သတ္တုဗေဒ နည်းစနစ်များသည် ထုတ်လုပ်ရန် လွယ်ကူပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်မှု အနည်းငယ် သို့မဟုတ် လုံးဝ လိုအပ်ပါသည်။ အထွေထွေ အမှုန့်သတ္တု သတ္တုဗေဒ ဂီယာဖြင့် အမှုန့် သတ္တုဗေဒ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဆင့်ငါးဆင့်သာ လိုအပ်ပါသည်။ ဆူပူခြင်း အသွင်သဏ္ဍာန် ဆူပူပူနွေးနွေး ပြုလုပ်ခြင်း ၊ နှစ်မြှုပ်ထားသောဆီ။သွန်းလုပ်ခြင်းနှင့် အတုပြုလုပ်သည့်ပစ္စည်းများဖြင့် စက်နှင့်ထုတ်လုပ်သည်။ ကားကို စက်ဝိုင်းအပြင်ဘက်တွင် စက်ဝိုင်းတစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခုအတွင်း စက်ဝိုင်းတစ်ခုအတွင်း၊ ကြမ်းတမ်းသောကြိတ်စက်၊ သော့တွဲတစ်ခု၊ hobbing gear၊ deburring၊ အပူကုသမှု၊ အပူဒဏ်၊ အခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်ဆယ်ခု။ထို့ကြောင့် အမှုန့်သတ္တုဗေဒနည်းကို ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အသုံးပြုသောအခါတွင်၊ လုပ်အား၊ ပစ္စည်း၊ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု၊ စက်ပစ္စည်းနည်းပါးမှု၊ စွမ်းအင်ချွေတာမှုတို့ကြောင့် ဖြစ်သည်။Gear ထုတ်ကုန်၊အိုင်းယွန်း ကုန်ကျစရိတ် သိသိသာသာ လျော့ကျသွားပါသည်။၂) အမှုန့်သတ္တုဗေဒနည်းဖြင့် ဂီယာများ ပြုလုပ်သောအခါ၊ ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှုန်းသည် 95% ထက် ပိုမိုထိရောက်နိုင်သောကြောင့် အကြောင်းရင်းမှာ- A. အချောထည်များအဖြစ် တိုက်ရိုက်ဖွဲ့စည်းနိုင်သော ပုံသဏ္ဍာန်- B. မီးလောင်မှုမပြုလုပ်မီ ကြိတ်ခွဲမှု စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ၊ .ဖျက်ချပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဂီယာများကို အခြားသော စက်ယန္တရားနည်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်သောအခါတွင် ၎င်းသည် မဖြစ်နိုင်ပါ။ ၃) အမှုန့်သတ္တုဗေဒ ဂီယာ၏ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်မှုသည် အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ အမှုန့်ကြောင့် Taijin ဂီယာကို မှိုနှိပ်ခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပါသည်။ပုံမှန်အသုံးပြုမှုအခြေအနေအောက်တွင်၊ မှိုတစ်ခုသည် ဂီယာကျစ်ကျစ်မှုကို သောင်းနှင့်ချီ၍ ဖိနိုင်သည်။ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်သည်။
1၊ အထူးပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သည် ။ ပစ္စည်းအမှုန့် သတ္တုဗေဒနည်းများ သည် ရုန်းအားသတ္ထုများအပြင် ဒြပ်ပေါင်းများ၊ pseudo သတ္တုစပ်များနှင့် ပေါက်ရောက်သောပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
2၊ သတ္တုကို ချွေတာပြီး ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပါ။ အမှုန့်သတ္တုဗေဒကို ကြိတ်ခွဲခြင်း၏ နောက်ဆုံးအရွယ်အစားသို့ ဖိထားနိုင်သောကြောင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ခြင်းကို အသုံးပြုရန် မလိုအပ်ပါ။ ဤနည်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သော သတ္တုဆုံးရှုံးမှုသည် 1 မှ 5 ရာခိုင်နှုန်းသာရှိပြီး 80 ရာခိုင်နှုန်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ ပုံမှန်လုပ်ဆောင်ခြင်း။
1၊ အရည်အသွေးမြင့် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ- အမှုန့်သတ္တုဗေဒသည် သံအခြေခံအလွိုင်း၏ ကိုယ်စားလှယ်ဖြစ်ပြီး၊ တိကျသောထုတ်ကုန်များ၏ ထုထည်ကြီးမားသော၊ အရည်အသွေးမြင့် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအထိ ဖွံ့ဖြိုးလာမည်ဖြစ်သည်။
2၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော အလွိုင်း- အမှုန့်သတ္တုဗေဒ ထုတ်လုပ်မှုတွင် တူညီသော အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံ တည်ဆောက်ပုံ ရှိပြီး၊ လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် ခက်ခဲပြီး လုံးဝသိပ်သည်းသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အလွိုင်းဖြစ်သည်။
3၊ ရောစပ်အဆင့် အထူးအလွိုင်း- ရောစပ်အဆင့်ဖွဲ့စည်းမှုပါရှိသော ယေဘူယျအထူးအလွိုင်းကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သောသိပ်သည်းဆလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် အမှုန့်သတ္တုသတ္တုဗေဒ။
4၊ ပေါင်းစပ်အစိတ်အပိုင်းများ- ပေါင်းစပ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ထူးခြားပြီး ယေဘူယျမဟုတ်သောပုံစံ သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်အစိတ်အပိုင်းများကို လုပ်ဆောင်ခြင်း။
5. မြင့်မားသောသန့်ရှင်းစင်ကြယ်သောပစ္စည်းများကိုပြင်ဆင်ခြင်း။ ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်အမှုန့်သတ္တုဗေဒလုပ်ငန်းစဉ်သည်ပစ္စည်းကိုအရည်ပျော်ခြင်းမရှိပါ၊ ၎င်းကိုအညစ်အကြေးများမှသယ်ဆောင်လာသောအခြားဒြပ်စင်များနှင့်ရောနှောမည်မဟုတ်ပါ၊ sintering ကိုလေဟာနယ်နှင့်လျှော့ချပြီးလေထုထဲတွင်လုပ်ဆောင်သည်၊ ဓာတ်တိုးမှုကိုမကြောက်ဘဲ၊ ပစ္စည်း၏ ညစ်ညမ်းမှု မရှိစေရပါ။ ထို့ကြောင့် ထုတ်ကုန်၏ သန့်စင်မှုသည် အတော်လေး မြင့်မားပါသည်။
6. ပစ္စည်းဖြန့်ဖြူးခြင်း၏မှန်ကန်မှု။ အမှုန့်သတ္တုဗေဒနည်းလမ်းသည် ပစ္စည်းအချိုးအစား၏ မှန်ကန်မှုနှင့် တူညီမှုကို သေချာစေနိုင်သည်။
7၊ ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရန် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှု။ အမှုန့်သတ္တုဗေဒသည် ဂီယာနှင့် အခြားထုတ်ကုန်များကဲ့သို့ မြင့်မားသောကုန်ကျစရိတ်ဖြင့် ထုတ်ကုန်များကဲ့သို့ ယူနီဖောင်းပုံသဏ္ဍာန်များစွာဖြင့် ထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို များစွာလျှော့ချနိုင်သည်။